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智能(無人值守)稱重管理系統:二、系統功能

文章來源:未知 發布時間:2021-01-19 瀏覽次數:

地磅稱重改造成全無人值守稱重,包括自動車牌識別器、物資信息讀卡記錄讀卡器、攝像頭、車輛位置檢測儀、語音喇叭系統、道閘控制系統、控制箱、地感等。
車輛上磅時通過車牌識別儀識別并保存車牌信息,車輛上磅稱重時刷卡。而車輛來之前在供應商處拿取所載物資的卡片。而卡片則在磅房服務器處制作。卡片上記錄的是供貨商名稱,物資等信息,讀卡后,本車輛的車牌物資等信息就自動保存在電腦數據庫里了,如果物料是為沙子,石頭,粉煤灰這類,需要人工檢測原料質量問題的,就在卸貨前由質檢人員檢測 并且在手持設備上輸入檢測結果并且確認卸貨,卸貨完后上地磅回皮重。手持設備通過所在場地的無線WIFI信號傳送數據給磅房服務器的軟件。檢查質量無問題,就給服務器信號,確保該車回皮時候可以軟件保存數據。如果質量有問題,該車就算來回皮軟件也不會保存稱重數據。如果是物料為粉料,此大類需要過了毛重的車來料倉卸料,不需要人員檢測,則司機開到卸貨管處,在卸貨管上安裝一個讀卡開鎖的鎖具,讀卡時車號顯示到此處的大屏幕上,同時鎖具打開,司機可以接上套管卸料,此時司機也可以進一步核實自己拖的料是否和此處大屏顯示的物料一致,寫完后再自動鎖上。防止物料卸錯的風險。此過程也實現無人值守,在每個料倉口加個刷卡開鎖設備,車刷卡稱了毛重后,語音喇叭告知去哪個料倉卸料,然后到了該料倉后,刷卡開鎖,卸料完畢后自動關閉。相應的,每個料倉上有個LED大屏幕,沒有車卸料的時候,LED大屏幕上顯示該料倉為什么料倉,還有多少料。(這些數據與ERP對接,也可以保證司機開車來卸料前可以確認下沒找錯卸料倉)。本系統可以實現外網訪問查閱 也可以通過手機APP查閱。
整個系統包括 地磅房 質檢處  卸貨管處都要有網絡。
本系統的特點:
自動化程度高
在稱重的整個過程中,車輛上秤自動引導,計量數據自動采集、車輛自動判別、數控自動處理、自動控制。只要在運行開始前按要求對軟件做好設定,則基本不用人工操作,全面提升了稱重自動化程度,杜絕了因人工了操作可能出現的錯誤,防止人為作弊。
安全性高
本系統可帶4路視頻監控(秤前,秤后采用車牌專用強光抑制攝像機;車廂、磅房采用高清紅外彩色攝像機),當車輛上衡穩定后,系統自動抓拍車輛取值時刻的圖像,四組圖片和稱重記錄同時保存,圖片中顯示有抓拍的日期和時間(精確到“秒”),車號,重量等信息,稱重數據與抓拍圖片一一對應保存,雙擊稱重數據即可查詢到稱重圖片,方便管理人員對稱重車輛的審核和對稱重車輛的監督。
抓拍圖片可以看到車輛上秤時重量數據變化情況,以及車輛穩定時的重量,可有效防止駕駛員在稱重時大車過毛、小車回皮,利用車輛的皮重差作弊;也可防止駕駛員利用外物干擾稱重重量或者篡改數據庫中的重量數據。
采用網絡版,系統還可通過網絡實時監控車輛過磅情況以及過磅數據與抓拍圖片,也可通過網絡查詢歷史視頻錄像,稱重數據與抓拍圖片,使領導時時刻刻放心。
穩定性高
我公司網絡版稱重系統統采用分布式架構設計,可通過局域網、互聯網、GPRSCDMAGwifi等無線網實現本地及遠程聯網,數據實時傳輸。斷網、帶寬不足等各種網絡異常情況下,系統均能正常稱重、自動保存數據,待網絡恢復后,系統自動及時補傳稱重數據。
良好的防作弊措施
本系統對作弊的各種方式都做了充分的考察,通過軟件與硬件的配置,實現對作弊行為的防范。主要的方式有:
防止數據人為修改
稱重完成后,稱重數據將自動保存,稱重過程中或完成后均不能進行修改。軟件通過對不同的權限設置,只可對數據進行必要的刪除或恢復等工作。
稱重過程的視頻監視與取值時刻自動圖像抓拍,24小時錄像(可選)
本系統配備4臺攝像機,分別安裝在汽車衡兩端、頂部與磅房,車輛、汽車衡的四周及磅房全部在圖像監視范圍之內,攝像機和系統軟件同步影象,系統軟件可以實時觀察車輛稱重過程的情況,當車輛上衡穩定后,系統自動抓拍車輛取值時刻的圖像,兩組圖片和稱重記錄同時保存,圖片中顯示有抓拍的日期和時間(精確到“秒”),車號,重量等信息,圖片上的稱重時間與稱重數據中的時刻完全對應,雙擊重量數據即可查看抓拍圖片,方便管理人員對稱重車輛的審核和對稱重車輛的監督。可防止駕駛員在稱重時大車過毛、小車回皮,利用車輛的皮重差作弊。也可防止駕駛員利用外物干擾稱重重量。
紅外線卡位
本系統在汽車衡兩端分別安裝一套紅外光電開關系統,當稱重車輛上汽車衡時,如果稱重車輛沒有完全上衡,兩端的光電開關將至少有一只會被車輛遮擋,此時駕駛員若刷卡,將車輛信息傳送個稱重管理系統,則光電開關將發出信號給系統,系統將以語音提示方式,向駕駛員提示“車輛未到位”,此時系統不允許稱重,稱重數據不會被記錄,稱重不能完成,只有車輛到位后,稱重數據才被記錄。
●自動語音報重
本系統還具有獨特的語音報重功能,在計量完成后通過語音系統將重量播報出來。計量完畢后系統會自動語音報重:“重量為 8.66 噸”,然后播報:“毛重(或皮重)稱量完畢請離開秤臺,再見。”語音內容還可以自由編輯。
●系統稱重流程
1、無車狀態    無車輛過磅的條件下,入口紅燈亮,兩惻道閘欄桿處于落下位置,禁止無關車輛上磅。
2、車輛準備上磅時  車輛當走到地磅前的地感時,車牌自動識別儀會自動讀取車輛的車牌號并保存到稱重軟件,識別成功后上磅的第一個道閘的欄桿抬起,同時紅燈變為綠燈,允許車輛上磅。
3、上磅、抓拍照相   車輛完全上磅(未完全上磅時紅外檢測會通過語音功放報警,同時系統無法稱重)后,欄桿落下,禁止下一輛車同時上臺過磅,此時司機車輛停在地磅上,司機用供貨商發貨時給的IC卡讀地磅旁的讀卡器,不同的供應商配有不同物資的卡,卡上寫有物質名和供應商的信息,讀卡成功時,供應商發貨的物資等信息就被讀卡器識別保存在電腦軟件相應的項目里,同時攝像機拍照,照片存入電腦。如圖
 
 4、稱重   上磅車輛停穩后稱重數據保存,語音報告本次重量數據,打印機打印出磅單,出口欄桿抬起。
5、下磅   車輛下磅后,欄桿落下,本次稱重結束。所有數據存入電腦,供事后統計、查詢。
6 、根據公司的實際情況,車輛稱完毛重后有兩個去向:一是去質檢人員處進行質量檢測,二是直接去粉料場卸料。在磅房上掛有LED顯示屏,當不同物料的車在地磅上讀卡識別物料時,LED上就會顯示物料名稱和車輛的去向。
      A  如果是要檢測的物料,在質檢處質檢人員會帶上裝有瑞杰稱重軟件移動客戶端的手持機,不同的質檢員有不同的賬號登錄稱重軟件,進入軟件后,質檢員輸入質檢結果和數據并確認卸貨,在軟件數據里可以看到哪個車輛是哪個質檢員進行質檢的,便于后期質量問題追溯。如果車輛拖的物料經質檢員檢驗不合格,質檢員拒絕收貨,并要求司機將物料拖回,車輛沒經過質檢員手持機確認,司機車輛在自動稱重的地磅上不能稱重,稱的毛重作廢,管理人員在軟件后臺可以看到這些稱重記錄和圖片。
      B  如果是直接卸貨的粉料,則車輛直接開到粉料卸貨場,為了防止物料卸錯管道,在粉料的每個管口裝有IC卡自動鎖具或閘閥,安裝時把開關設在常閉狀態,沒有卸貨時,管口始終是關閉狀態,當司機帶卡讀卡時,如果司機卡上儲存的物料信息和卸料管里的物料是完全一致的,則讀卡成功開關打開卸料,如果司機卡上的物料信息和卸料管里的物料不一樣,則讀卡無效開關不會打開,不同的卸料管口的讀卡器事先通過軟件程序把物料和卡的信息儲存在讀卡器里,讀卡器就會根據程序識別匹配的司機卡。這樣就有效的防止了工作人員因拿錯鑰匙開錯了卸料口。
     卸貨處都配有LED大屏,結合公司的ERP系統 同步顯示物料的名稱和即時重量。
    7、 不同的車輛卸貨后,到自動稱重地磅處除皮,過程和第一次上磅一樣,軟件保存車輛的皮重,根據同一個車號的毛皮重量,軟件自動算出凈重同時保存數據和圖片。

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